Охрана труда машиностроительном предприятии

Полезная информация в статье: "Охрана труда машиностроительном предприятии". Статья описывает тематику понятным для неспециалистов языком. Сделаны комментарии юристов и выводы. Если для вашего конкретного случая требуются дополнительные консультации, то обратитесь к дежурному консультанту.

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Охрана труда в машиностроении

В данном разделе сайта рассмотрены правовые и организационные вопросы охраны труда в машиностроении. Описаны меры защиты от поражения электрическим током, вредного воздействия вибрации, шума, ультразвука, электромагнитных полей, ионизирующих излучений. Изложены требования безопасности к оборудованию, находящемуся под давлением, к устройству и эксплуатации механизмов и машин. Описаны меры оздоровления воздушной среды, требования к освещению. Специальный раздел посвящен вопросам пожарной профилактики.

По материалам книги — «Охрана труда в машиностроении» Под редакцией Е.Я. Юдина

Продолжение и новое развитие данного раздела изучайте на нашем новом сайте «Охрана труда — информационный ресурс» в разделе — Охрана труда в машиностроении

Источник: http://ohrana-bgd.narod.ru/mashin.html

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Правовые и организационные вопросы охраны труда в машиностроении. Организация охраны труда на предприятии

Организация охраны труда на предприятиях является одной из важнейших задач и обязанностей администрации. Администрация предприятий, учреждений, организаций обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам по охране труда.

Действующее трудовое законодательство устанавливает, что ответственность за организацию труда в целом по предприятию несут его директор и главный инженер. По отдельным подразделениям такая ответственность возложена на соответствующих руководителей этих подразделений (начальников цехов, участков, мастеров и т. д.). Непосредственное руководство по организации охраны труда осуществляет главный инженер предприятия.

На предприятиях и в организациях в коллективных договорах, которые ежегодно от имени коллектива рабочих и служащих заключаются ФЗМК профсоюза с администрацией, должна предусматриваться конкретная работа в области охраны труда.

Кроме того, проведение текущих мероприятий по охране труда отражается в соглашениях по охране труда, являющихся официальным приложением, составной частью коллективных договоров, а также в единых комплексных планах оздоровительных мероприятий. Ежегодные соглашения по охране труда — это важная правовая форма планирования мероприятий по охране труда. В соглашениях по охране труда уточняются и дополняются мероприятия по охране труда по цехам, участкам, агрегатам, устанавливаются сроки проведения каждого мероприятия, указываются лица, ответственные за их проведение.

Согласно ст. 148 КЗоТ РФ для проведения мероприятий по охране труда предприятия (организации) выделяют в установленном порядке средства и необходимые материалы. Расходование этих средств и материалов на другие цели запрещается.

Важное значение имеют правовые нормы, которые регулируют деятельность администрации предприятий (учреждений) и других должностных лиц, направленную на организацию предупреждения несчастных случаев и устранение вредных и опасных условий труда.

В целях охраны труда КЗоТ России возлагает на администрацию предприятий, учреждений, организаций, во-первых, проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда, и во-вторых, осуществление постоянного контроля за соблюдением работниками всех требований инструкций по охране труда.

Инструктаж и обучение работников правилам безопасных приемов и методов работы должны проводиться обязательно на всех предприятиях и в организациях, независимо от характера и степени опасности производства, а также квалификации и стажа работы работающего по данной профессии или должности.

На рабочих и служащих, в свою очередь, возлагаются также обязанности: соблюдение инструкций по охране труда, установленных требований обращения с машинами и механизмами и пользования средствами индивидуальной защиты.

Невыполнение этих обязанностей рабочими и служащими является нарушением трудовой дисциплины. Инструкции по охране труда устанавливают правила выполнения работ и поведения работающих в производственных помещениях и на строительных площадках.

Особую роль в организации работы по предупреждению несчастных случаев и проведению мероприятий, обеспечивающих безопасные и здоровые условия труда, играет инженерная служба техники безопасности, крторая непосредственно подчинена руководителю предприятия (организации) и главному инженеру. В ее состав входят инженеры по технике безопасности или отдела (группы) по технике безопасности.

Инженер по технике безопасности отвечает за организацию разработки мероприятий по технике безопасности производственными подразделениями и принимает участие во внедрении этих мероприятий; осуществляет контроль за соблюдением на предприятиях законодательства по технике безопасности и проверку выполнения намеченных мероприятий в области охраны труда; участвует в комиссиях по рассмотрению проектов строительства, реконструкции ремонта цехов и оборудования и по приемке их в эксплуатацию и в расследовании причин аварий и несчастных случаев.

Для выполнения этих функций инженеру по технике безопасности предоставлен ряд прав, в том числе, право давать указания руководителям цехов и участков об устранении недостатков и нарушений правил безопасности, право запрещать работу на отдельных производствах, участках, агрегатах и станках в условиях, явно опасных для жизни и здоровья работающих, право принимать меры к изъятию инструментов, оборудования и приспособлений при несоответствии их требованиям техники безопасности и т. д.

Важнейшей задачей отдела техники безопасности является привлечение всего коллектива к участию в разработке и внедрении мероприятий по охране труда, а также к контролю за состоянием охраны труда на предприятии. Для этого отдел совместно с общественными организациями предприятия проводит смотры, соревнования по улучшению охраны труда и культуры производства.

Широкое распространение на предприятиях получил трехступенчатый метод контроля за состоянием охраны труда. На первой ступени контроля участвуют мастер и общественный инспектор по охране труда, которые ежедневно проверяют на своем участке состояние рабочих мест, исправность оборудования, наличие и исправность ограждений, индивидуальных средств защиты и т. д. Обнаруженные недостатки отмечаются в специальном журнале, принимаются меры к их устранению.

Начальник цеха, председатель цехкома или председатель комиссии охраны труда цехкома, инженер по технике безопасности и цеховой врач один раз в неделю осуществляют вторую ступень контроля за состоянием охраны труда в цехе.

Читайте так же:  Этапы банкротства физического лица сроки

На третьей ступени контроля главный инженер завода, председатель завкома профсоюза или председатель комиссии охраны труда завкома, промсанврач, начальник отдела техники безопасности с участием главного механика и главного энергетика один раз в месяц проверяют состояние охраны труда в каждом цехе или группе цехов. Результаты проверки обсуждаются на совещании начальников цехов и отделов у директора завода или главного инженера завода с последующим изданием приказа по предприятию, которым утверждаются мероприятия по дальнейшему улучшению условий труда и техники безопасности с указанием сроков исполнения и исполнителей.

Источник: http://ohrana-bgd.narod.ru/mashin/mashin_003.html

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Охрана труда в машиностроении. Введение

Охрана труда — это система законодательных актов и норм, направленных на обеспечение безопасности труда, и соответствующих им социально-экономических, организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий.

Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда — свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием некоторых опасностей и вредностей.

Производственная опасность — это угроза воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, а производственная вредность — воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Примерами производственных опасностей могут служить открытые токоведущие части оборудования, раскаленные тела, движущиеся детали машин и механизмов и др. Производственные вредности возникают из-за неудовлетворительных санитарно-гигиенических условий на производстве: наличия неблагоприятного микроклимата, вредных примесей в воздухе, лучистого тепла, плохого освещения, вибрации, шума, ультразвука, ионизирующих излучений, электромагнитных полей.

Событие, при котором воздействие на работающего опасного производственного фактора приводит к травме, тепловому удару, обморожению или ожогу, называется несчастным случаем. Воздействие на человека вредного производственного фактора может привести к профессиональному заболеванию и отравлению.

Между производственными опасностями и вредностями часто нельзя провести четкой границы. Один и тот же фактор может вызвать и травму и профзаболевание (например, пылинка, попавшая в глаз, вызывает травму, а пыль — заболевание силикоз; излишнее количество тепла приводит к травме — ожогу и заболеванию — перегреву организма и т. д.).

Комплекс организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих несчастные случаи на производстве, называется техникой безопасности. Производственная санитария включает в себя комплекс организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих производственные вредности.

Большая роль в улучшении условий труда принадлежит профессиональным союзам, которые осуществляют государственный надзор и общественный контроль за охраной труда во всем народном хозяйстве и распоряжаются фондами социального страхования. В период развернутого строительства коммунизма значение професПроизводственный травматизм в машиностроении, как и во всем народном хозяйстве, постоянно снижается. В результате широкой механизации и автоматизации ликвидировано большинство тяжелых и опасных профессий, значительно уменьшилась профессиональная заболеваемость.

Однако научно-технический прогресс ставит ряд новых проблем. Повышение технической оснащенности машиностроительных предприятий, применение новых химических материалов, конструкций и процессов, увеличение скоростей и мощностей машин оказывают влияние на характер и частоту несчастных случаев и заболеваний на производстве.

Так, например, применение ручного механизированного инструмента, увеличившее производительность труда и снизившее затраты мышечной энергии, привело к возрастанию случаев вибрационной болезни; автоматизация производства уменьшила затраты труда на единицу продукции, однако появился ряд проблем, связанных с увеличением нервно-психической нагрузки на оператора, и т. д.

Научными исследованиями в области охраны труда в нашей стране занимается более 400 научно-исследовательских организаций и лабораторий, в том числе шесть институтов охраны труда в системе ВЦСПС, ряд отраслевых институтов, проектные организации, кафедры вузов; медицинские аспекты проблемы разрабатываются в многочисленных научно-исследовательских учреждениях медицинского профиля (институты гигиены труда и профзаболеваний и др.).

Разработку вопросов пожарной профилактики и противопожарной техники ведет Всесоюзный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт противопожарной обороны.

Большое значение в создании здоровых и безопасных условий труда имеет стандартизация. Она позволяет принять действенные меры по повышению технического уровня и упорядочению разработки нормативно-технической документации по безопасности труда.

C 1972 г. создается Система стандартов по безопасности труда (ССБТ), которая представляет собой комплекс большого числа взаимосвязанных стандартов, направленных на обеспечение безопасности труда. Эта система устанавливает общие требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов, общие требования безопасности к производственному оборудованию и процессам, требования к средствам защиты работающих, методы оценки безопасности труда. Такого рода всеобъемлющая система стандартов создается в мировой практике впервые.

Кроме того, в нашей стране во все стандарты и технические условия должен быть включен раздел «Требования безопасности», в котором даются конкретные требования безопасности к конструкции — устройство ограждений подвижных и опасных элементов; блокировка включений при нерабочем и аварийном положении; фиксация и крепление подвижных органов при ремонтах, в нерабочем состоянии и при транспортировании; обеспечение ограничителями хода и концевыми выключателями подвижных элементов и др.

В этом же разделе приводятся требования по обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий на объекте стандартизации (вентиляция, пылеподавление и т. п.), а также требования электро-, пожаро- и взрывобезопасности, эргономические требования по обеспечению удобств при запуске, управлении и обслуживании изделий, их окраске в соответствии с требованиями технической эстетики, методы и средства оценки параметров опасности или вредности и т. п.

Исключением из этого правила являются стандарты на термины, обозначения, единицы измерений, системы документации, а также сырье и изделия, не создающие опасности и не влияющие при их получении и применении на санитарно-гигиенические условия труда работающих.

Улучшение условий труда, повышение его безопасности и безвредности имеет большое экономическое значение. Оно влияет на экономические результаты производства — на производительность труда, качество и себестоимость выпускаемой продукции.

Читайте так же:  Как продлить декретный отпуск после 3

Производительность труда повышается благодаря сохранению здоровья и работоспособности человека, экономии живого труда путем повышения уровня использования рабочего времени, продления периода активной трудовой деятельности человека, экономии общественного труда путем повышения качества продукции, улучшения использования основных производственных фондов, уменьшения числа аварий и т. п.

Улучшение условий труда и его безопасность приводят к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, инвалидности, что сохраняет здоровье трудящихся и одновременно приводит к уменьшению затрат на оплату льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, на оплату последствий такой работы (временной и постоянной нетрудоспособности), на лечение, переподготовку работников производства в связи с текучестью кадров по причинам, связанным с условиями труда.

Улучшение условий труда приводит к таким социальным результатам, как улучшение здоровья трудящихся, повышение степени удовлетворенности трудом, укрепление трудовой дисциплины, повышение престижа ряда профессий, развитие коммунистического отношения к труду, рост производственное и общественной активности и улучшение ряда других показателей, характеризующих более высокую ступень социального развития трудящихся.

Курс охраны труда включает в себя основы законодательства об охране труда, вопросы организации охраны труда на предприятиях, технические и гигиенические основы производственной санитарии, безопасности труда и пожарной профилактики.

Охрана труда теснейшим образом связана также с общей задачей охраны природы, так как очистка и обезвреживание сточных вод и выбросов в атмосферу, борьба с шумом и вибрацией, защита от электромагнитных полей и ионизирующих излучений служат не только целям охраны труда, но и одновременно способствуют сохранению среды обитания человека.

Изучение методов защиты от отдельных вредностей и опасностей рекомендуется проводить в следующей последовательности: социальное значение этой вредности или опасности; ее физическая природа и единицы измерения; действие на человека и санитарно-гигиеническое нормирование; методы подавления в источнике и на путях распространения; средства индивидуальной защиты; измерения и контроль.

Источник: http://ohrana-bgd.narod.ru/mashin/mashin_001.html

Техника безопасности на производственных цехах предприятия

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

  • -улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;
  • -устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим;
  • -улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;
  • -устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;
  • -организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;
  • -обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве.

  • 1. При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
  • 2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
  • 3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:
    • -не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
    • -быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
    • -обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
    • -не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
    • -не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
    • -не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;
    • -не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.
  • 4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Специальные требования безопасности.

  • 13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3—4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.
  • 14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.
  • 15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.
  • 16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.
Читайте так же:  Размер алиментов на содержание 1 ребенка

Техника безопасности при проведении монтажных работ

Безопасное выполнение заготовительных и монтажных работ требует строгого соблюдения работниками правил техники безопасности. Каждый работник должен хорошо знать и выполнять безопасные приемы работы. Только при этом условии можно предупреждать несчастные случаи.

Проверка, ремонт и испытания газосварочной и газорезательной аппаратуры.

Выдача из цеховых кладовых резаков, горелок, редукторов, шлангов, бачков и другой аппаратуры в неисправном состоянии запрещается.

Исправность действия газосварочной и газорезательной аппаратуры (резаки, горелки) проверяется раз в месяц на газонепроницаемость с регистрацией результатов проверки в журнале. Один раз в квартал должен производиться технический осмотр и испытание всех кислородных и ацетиленовых редукторов. Новая аппаратура, поступающая на предприятие, перед выдачей в эксплуатацию должна быть разобрана, промыта и испытана после сборки, а результаты испытания занесены в журнал.

Контрольно-измерительные приборы должны ремонтироваться в специализированных цехах с последующим их клеймением госповерителем.

При проверке, ремонте и испытании газосварочной и газорезательной аппаратуры следует руководствоваться требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газоплазменной обработки металлов, ГОСТ 1077—79Е «Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева», ГОСТ 6268—78 «Редукторы для газопламенной обработки», ГОСТ 13861—80Е «Редукторы баллонные для газопламенной обработки. Присоединительные размеры и технические требования», настоящих Правил.

Ответственным за ремонт аппаратуры является мастер, назначенный приказом руководителя предприятия.

Сборку, ремонт и испытание газовой аппаратуры для газопламенной обработки металла могут производить лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие специальную подготовку и сдавшие экзамены.

Перед разборкой газовая аппаратура должна тщательно продуваться сухим очищенным воздухом или азотом.

Для ремонта газовой аппаратуры должно быть отведено помещение, оборудованное вентиляцией.

Газовая аппаратура должна храниться в кладовых, шкафах, на стеллажах в условиях, исключающих попадание на них масел и жиров. Хранение редукторов производится раздельно по каждому виду (роду газа). Резаки и сварочные горелки разрешается хранить совместно.

После ремонта все сварочные резаки и горелки должны быть испытаны на газонепроницаемость, разрежение (наличие подсоса) и горение в соответствии с техническими условиями.

Горение пламени должно обеспечиваться без отрыва от мундштука и обратных ударов. При отрегулированном соотношении газов (без избытка ацетилена) должно быть четко очерченное пламя и ядро правильной формы.

Испытание резаков и горелок на горение, сварка и пайка деталей должны производиться в защитных очках. Пост для испытания резаков и горелок на горение должен быть оборудован навесным металлическим колпаком с индивидуальной вытяжной вентиляцией.

Шланги, применяемые при работе и испытании аппаратуры, должны соответствовать ГОСТам. Употреблять для кислорода шланги, применявшиеся ранее для ацетилена и других горючих газов, запрещается.

Перед сборкой каждую деталь необходимо продуть воздухом, тщательно обезжирить, а в процессе сборки оберегать от загрязнения жирами и маслами. Обезжиривание деталей производится бензином Б-70 или спиртом.

Паять и ремонтировать горелку, резак и редуктор во время испытаний запрещается.

В помещении для ремонта и испытания газовой аппаратуры посторонним лицам присутствовать не разрешается: Курить в этом помещении запрещается.

Видео (кликните для воспроизведения).

Организация и проведение электросварочных и газопламенных работ.

К электросварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, специально обученные, знающие аппаратуру и правила безопасности труда, прошедшие проверку знаний и аттестацию согласно Правилам аттестации сварщиков и получившие удостоверение на право производства сварочных работ.

Допуск к электросварке и газопламенной обработке металлов рабочих, вновь поступающих и переводимых с другой работы, разрешается только после соответствующего обучения, проведения инструктажа и проверки знания требований техники безопасности с оформлением в специальном журнале.

Сварщики, электромонтеры и наладчики могут допускаться к самостоятельной работе по обслуживанию электросварочных машин и установок только после проверки их знаний по технике безопасности при эксплуатации закрепленного за ними оборудования.

Все электрогазосварщики, производящие сварку в замкнутых пространствах и занятые сваркой цветных металлов, должны один раз в год проходить периодический медицинский осмотр.

К электросварочным работам внутри замкнутых пространств (котлы, цистерны, междудонные пространства, танки и т. п.) женщины не допускаются.

Электросварочные и газопламенные работы на строящихся и ремонтируемых судах должны производиться только по письменному разрешению главного инженера предприятия или лица, замещающего его, согласованному с представителем ВОХР, а там, где его нет, с лицом, назначенным приказом руководителя предприятия.

Организация и проведение электросварки и газопламенной обработки должны обеспечивать уровни вредных и опасных факторов в помещениях судов и на рабочих местах в цехе, не выше предельно допустимых значений, установленных санитарными нормами.

Для этой цели должна быть оборудована общеобменная и местная вентиляция помещений, обеспечивающая концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой.

При невозможности обеспечить вентиляцией допустимых концентраций вредных веществ должны применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания, предназначенные для этого вида работ.

Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений должно контролироваться в сроки, согласованные с отделом техники безопасности предприятия, санэпидстанцией и ВОХР.

Содержание вредных веществ в воздухе судовых помещений контролируется перед началом работы, периодически в процессе ее выполнения и по окончании.

Во всех судовых помещениях, особенно в замкнутых и труднодоступных, где возможно присутствие в воздухе взрывоопасных и вредных паров и газов, электросварка и газопламенные работы разрешаются только после проверки воздуха рабочей зоны на его содержание.

Организация электросварочных и газопламенных работ на судах должна исключать возможность одновременного проведения огнеопасных работ, связанных с применением горючих и легковоспламеняющихся жидкостей (малярные, облицовочные, изолировочные, обезжиривание и расконсервация и т. п.).

Читайте так же:  Проводки возврат дебиторской задолженности в бюджетном учреждении

При необходимости выполнения электросварочных и газопламенных работ на открытых площадках и судах в дождливую, снежную и ветреную погоду места производства работ должны быть оборудованы временными укрытиями. Работы при неблагоприятных погодных условиях на открытом воздухе без укрытия не допускаются.

Рабочие места, на которых проводятся электросварочные и газопламенные работы, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения по согласованию с представителем ВОХР.

Электросварщики и газорезчики, получающие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления, должны получить специальный инструктаж по правилам пользования и способам проверки их исправности.

На местах сварки должны вывешиваться предупредительные знаки. По окончании работы и во время перерывов все электросварочное оборудование надлежит отключать от электросети. Сварочные провода и воздушные шланги не должны находиться на проезжих местах и проходах.

Работы на токарных станках.

Вращающиеся устройства для закрепления обрабатываемых деталей (патроны, планшайбы, хомутики и др.) должны иметь гладкие наружные поверхности. Для обработки деталей большой длины должны применяться люнеты (неподвижные или подвижные).

Ходовые валики и винты токарных станков должны быть укрыты специальными ограждениями.

Опиловка, полировка и зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках должны производиться при помощи специальных приспособлений (инструментов) и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих операций. Опиловка вручную и шлифовка, с удержанием наждачной бумаги (абразивного полотна) в руках, запрещается.

При сверлении отверстий на токарных станках сверло должно устанавливаться в пиноль задней бабки или в специальное приспособление.

При использовании режущего инструмента с напаянными пластинками качество напайки должно подвергаться техническому контролю.

Для безопасности обработки внутренних поверхностей крупногабаритных деталей на карусельных станках должны быть оборудованы специальные площадки.

Планшайбы карусельных станков, расположенные на уровне 0,5 м и выше над полом, должны быть ограждены по всей окружности специальными ограждениями, обеспечивающими безопасность и удобство обслуживания станков.

При обработке пруткового материала на токарных станках должны быть устроены ограждения частей прутков, выступающих из шпинделя. Ограждения должны быть укреплены на устойчивых подставках.

Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны.

Источник: http://studwood.ru/2503692/ekologiya/tehnika_bezopasnosti_proizvodstvennyh_tsehah_predpriyatiya

Обеспечение безопасности труда на производственном участке.

Защита от шума и вибрации. Шум — это беспорядочное хаотическое сочетание волн различной частоты иинтенсивности. Шум и вибрация на производстве наносит большой ущерб, вреднодействуя на организм человека и снижая производительность пруда.Шум возникает при механических колебаниях. Различают три формы воздействияшума на органы слуха: а) утомление слуха;б) шумовая травма;в) посредственная тугоухость. Для снижения шума, возникающего в цехе, предусмотрено: массивный бетонныйфундамент, шумопоглащающие лаки, применение звукоизолирующих кожухов иакустических экранов на оборудовании, являющимся источниками повышенногоуровня шума. Пожарная безопасность. Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасностьдля работающих и могут причинить огромный материальный ущерб. К основнымпричинам пожаров, возникающих при производстве электродвигателей, можноотнести: нарушение технологического режима, неисправностьэлектрооборудования (короткое замыкание, перегрузки), самовозгораниепромасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию,несоблюдение графика планового ремонта, реконструкции установок сотклонением от технологических схем. На проектируемом участке возможнытакие причин пожара: перегрузка проводов, короткое замыкание, возникновениебольших переходных сопротивлений, самовозгорание различных материалов,смесей и масел, высокая конденсация воспламеняемой смеси газа, пара илипыли с воздухом (пары растворителя). Для локализации и ликвидации пожаравнутрицеховыми средствами создаются следующие условия предупрежденияпожаров: курить только в строго отведенных местах, подтеки и разливы маслаи растворителя убирать ветошью, ветошь должна находиться в специальноприспособленном контейнере. Электробезопасность. Эксплуатация большинства машин и оборудования связана с применениемэлектрической энергии. Электрический ток проходя через организм, оказываеттермическое, электролитическое, и биологическое воздействие, вызываяместные и общие электротравмы. Основными причинами воздействия тока начеловека являются: — случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние ктоковедущим частям; — появление напряжения на металлических частях оборудования врезультате повреждения изоляции или ошибочных действий персонала; — шаговое напряжение в результате замыкания провода на землю. Основные меры защиты от поражения током: изоляция, недоступностьтоковедущих частей, применение малого напряжения (не выше 42 В, а вособоопасных помещениях — 12 В), защитное отключение, применениеспециальных электрозащитных средств, защитное заземление и зануление. Одноиз наиболее часто применяемой мерой защиты от поражения током являетсязащитное заземление. Заземление — преднамеренное электрическое соединение с землейметаллических нетоковедущих частей, которые могут оказаться поднапряжением. Разделяют заземлители искусственные, предназначенные для целейзаземления, и естественные — находящиеся в земле металлические предметы дляиных целей. Для искусственных заземлителей применяют обычно вертикальные игоризонтальные электроды. В качестве вертикальных электродов используютстальные трубы диаметром 3 ( 5 см и стальные уголки размером от 40 х 40 до60 х 60 мм длиной 3 ( 5 м. Также применяют стальные прутки диаметром 10 (20 мм и длиной 10 м. Для связи вертикальных электродов и в качествесамостоятельного горизонтального электрода используют сталь сечением неменее 4 х 12 мм и сталь круглого сечения диаметром не менее6 мм. В качестве заземляющих проводников применяют полосовую или круглуюсталь, прокладку которых производят открыто по конструкции здания наспециальных опорах. Заземлительное оборудование присоединяется кмагистрали заземления параллельно отдельными проводниками.

Заключение

Во время прохождения практики я проделал много видов работ, в связи с этим я получил необходимые знания и опыт. Так же была получена положительная характеристика от мастера подразделения. В результате прохождения практики было получено предложение дальше проходить практику на данном предприятии.

Дата добавления: 2016-11-18 ; просмотров: 1507 | Нарушение авторских прав

Источник: http://lektsii.org/10-54220.html

Отрасли. Система управления охраной труда в машиностроительной

Система управления охраной труда в машиностроительной

В МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

СОСТОЯНИЕ ТРАВМАТИЗМА И АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ТРУДА

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОХРАНОЙ ТРУДА,

ВВЕДЕНИЕ

Стандарт образования Украины предусматривает знание выпускниками высших учебных заведений вопросов безопасности, установленных учебными программами Министерства образования и науки Украины, изучаемых в дисциплинах «Безопасность жизнедеятельности» и «Основы охраны труда» — при подготовке бакалавров и младших специалистов, и дисциплины «Охрана труда в отрасли» — при подготовке специалистов и магистров.

Читайте так же:  Алименты не платят в случае

Машиностроение является важнейшей, но одной из наиболее опасных и вредных отраслей народного хозяйства Украины. Создание для рабочих условий труда, которые соответствовали бы требованиям действующих норм и правил по охране труда, является чрезвычайно сложной научно – технической проблемой. Поэтому даже на современных машиностроительных предприятиях Украины в условиях, не отвечающих требованиям норм и правил охраны труда, работает более 50% трудящихся, на каждом предприятии большой уровень травматизма и профессиональных заболеваний, систематически имеют место тяжелые несчастные случаи и случаи со смертельным исходом.

Вопросы по обеспечению безопасности работы в машиностроительных цехах, а также разработки безопасного оборудования и технологических процессов, находящиеся в компетенции специалистов и магистров, содержатся в дисциплине «Охрана труда в отрасли», изучение которой предусматривает знание студентами основных положений и сведений дисциплин «Безопасность жизнедеятельности» и «Основы охраны труда».

РАЗДЕЛ 1

Система управления охраной труда (СУОТ) – это совокупность органов управления предприятием, которые на основании комплекса нормативной документации проводят целеустремленную, планомерную деятельность по осуществлению заданий и функций управления с целью обеспечения здоровых, безопасных и высокопроизводительных условий труда. Создание СУОТ осуществляется путем последовательного определения цели и объекта управления, заданий и мероприятий по охране труда, функций и методов управления, построения организационной структуры управления, составления нормативно-методической документации. Главная цель управления охраной труда – создание производственной охраной труда быта, предотвращение травматизма и профзаболеваний.

В упрощенном виде любую систему управления можно подразделить на две подсистемы: управляющую и управляемую. В свою очередь в системах управления выделяют объект, которым управляют, и орган, осуществляющий это управление. Последний, на основании полученной информации (внешней или внутренней о состоянии объекта управления) вырабатывает управляющую информацию. То есть принимает решение. Часто (особенно на больших и средних предприятиях) на основании принятого решения некий исполнительный орган осуществляет управляющее воздействие на объект управления. Во многих случаях управляющий и исполнительный органы объединяют одним понятием – субъект управления.

Рисунок 1.1 – Система управления охраны труда в современных условиях

Субъектом управления СУОТ является руководитель (главный инженер), а в цехах, на производственных участках и в службах – руководители соответствующих структурных подразделений и служб. Организационно-методическую работу по управлению охраной труда, подготовку управленческих решений и контроль за их своевременной реализацией осуществляет служба охраны труда предприятия. подчиненная главному инженеру. Субъект управления анализирует информацию о состоянии охраны труда в структурных подразделениях предприятия и принимает решения, направленные на приведение фактических показателей охраны труда в соответствие с нормативными. Объектом управления в СУОТ является деятельность структурных подразделений и служб предприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда на рабочих местах, производственных участках, цехах и предприятиях в целом.

Охрана труда базируется на законодательных, директивных и нормативно-технических документах. При управлении охраной труда не должны приниматься решения и осуществляться мероприятия, которые противоречат действующему законодательству, государственным нормативным актам об охране труда, стандартам безопасности труда, правилам и нормам охраны труда.

К основным функциям управления охраной труда относятся:

– прогнозирование и планирование работ, их финансирование;

– организация и координация работ;

– учет показателей состояния условий и безопасность труда;

– анализ и оценка состояния условий и безопасности труда;

– контроль за функционированием СУОТ;

– стимулирование работы по совершенствованию охраны труда.

Основные задачи управления охраной труда:

– обучение работников безопасным методам труда и пропаганда вопросов охраны труда;

– обеспечение безопасности технологических процессов, производственного оборудования, зданий и сооружений;

– нормализация санитарно-гигиенических условий труда;

– обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;

– организация лечебно-профилактического обслуживания;

– профессиональный отбор работников отдельных профессий;

– усовершенствование нормативной базы по вопросам охраны труда.

Действительное управление охраной труда можно осуществлять только при наличии полной, своевременной и достоверной информации о состоянии охраны труда. Получить такую информацию, обнаружить отклонения от норм безопасности, а также проверить выполнение планов и управленческих решений можно только на основании регулярного и объективного контроля.

Основными формами контроля за состояние охраны труда являются: оперативный контроль; контроль, который проводится службой охраны труда предприятия; общественный контроль; административно-общественный трехступенчатый контроль; ведомственный контроль высших органов. Необходимо отметить, что кроме контроля, осуществляется надзор за охраной труда со стороны государственных и профсоюзных инспекций.

Учет, анализ и оценка показателей охраны труда и функционирования СУОТ направлены на разработку и принятие управленческих решений руководителями всех уровней управления. Суть данной функции состоит в системном учете показателей состояния охраны труда, в анализе получения данных и обобщения причин несоблюдения требований законодательных и нормативных документов, а также причин невыполнения планов по охране труда с разработкой мероприятий, направленных на устранение обнаруженных недостатков. Анализируются материалы: о несчастных случаях и профессиональных заболеваниях; результаты всех видов контроля за состоянием охраны труда; данные паспортов санитарно-технического состояния условий труда в цехе (на участке); материалы специальных обследований зданий, сооружений, помещений, оборудование и др. В результате учета, анализа и оценки состояния охраны труда вносят дополнения и уточнения к оперативным, текущим и перспективным планам работы по охране труда, а также по стимулированию деятельности отдельных структурных подразделений, служб, работников за достигнутые показатели охраны труда.

Дата добавления: 2014-11-18 ; Просмотров: 724 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://studopedia.su/12_56928_otrasli.html

Охрана труда машиностроительном предприятии
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here