Газовая горелка устройство и принцип работы

Полезная информация в статье: "Газовая горелка устройство и принцип работы". Статья описывает тематику понятным для неспециалистов языком. Сделаны комментарии юристов и выводы. Если для вашего конкретного случая требуются дополнительные консультации, то обратитесь к дежурному консультанту.

Устройство газового котла отопления и принцип работы

Как известно, основным нагревательным элементом в большинстве современных отопительных систем выступает котел. Именно благодаря ему топливо преобразуется в тепловую энергию, которая передается теплоносителю и поступает в нагревательные приборы, такие как радиаторы. Важно понимать устройство газового котла отопления, изучить принцип его работы.

Принцип работы газового котла отопления, как становится понятно из его названия, основан на использовании газа как основного источника топлива. При этом идеальное устройство газовых котлов отопления должно быть таким, чтобы функционирование оборудование проходило с минимальными затратами, а вмешательство человека было минимальным.

О том, как работает газовый котел отопления и из каких элементов он состоит, далее и пойдет речь.

Разновидности и устройство газового котла

Перед тем как говорить непосредственно обо всех составляющих газового котла, требуется рассмотреть то, какие существует варианты этих отопительных устройств. Безусловно, все они имеют схожее строение, но, тем не менее, некоторые модели оснащены индивидуальными, характерными лишь для них особенностями.

Классификация котлов, функционирующих с помощью газа, является следующей:

Конструкция и принцип работы газового котла отопления

Как уже говорилось выше, по образу устройства большинство нагревательных котлов схожи между собой. Но для того чтобы понять, как пользоваться газовым котлом правильно, требуется, конечно же, знать, из каких структурных частей состоит это оборудование.

Основу стандартного котла на газу составляют следующие элементы:

Устройство газовой горелки

Исходя из вида конкретного котла, конструкция горелки может быть атмосферного или надувного типа. Первый вариант горелки работает с меньшим шумом, однако, и эффективность их более низкая по сравнению с надувным оборудованием.

Эти образцы, в свою очередь, имеют существенную мощность и делятся на следующие разновидности:

  • с одной ступеней;
  • с двумя ступенями;
  • модулированные надувные горелки.

Как работает теплообменник

Основной показатель, влияющий на качество работы этого функционального элемента газового котла – материал, из которого он произведен.

Наиболее долговечными считаются чугунные теплообменники. Кроме того, этот материал хорошо сохраняет тепло и может быть смонтирован как на одноконтурной, так и на двухконтурной системе (прочитайте также: «Устройство и принцип работы двухконтурного газового котла – особенности конструкции»). Среди отрицательных сторон чугуна – его большая масса и вместе с тем низкая устойчивость к механическим повреждениям.

Сегодня популярностью пользуются теплообменники, изготавливаемые из стали. Этот материал не подвержен частым поломкам, он стойко переносит высокие температуры и перепады давления. Современные модели, где применяется сталь высокого качества, могут составить достоянную конкуренцию чугунным агрегатам в плане срока службы. Порой, чтобы увеличить этот показатель, изнутри на стальной теплообменник наносится слой меди, а сверху – устойчивая к высокой температуре краска.

Работа циркуляционного насоса

Принцип работы расширительного бака

Это устройство оказывает существенно более серьезное влияние на работу газового котла. Предназначен этот прибор для того, чтобы в случае избытка теплоносителя в системе, который обычно возникает вследствие перегрева теплоносителя, лишняя вода сохранялась и впоследствии использовалась вновь. Примерные расчеты показывают, что общий объем такого бака должен составлять около 10% от всей воды в отопительной системе, поэтому для монтажа такого оборудования важно иметь данные касательно длины труб и вместимости системы теплоснабжения.

Чтобы подробнее разобраться с особенностями монтажа газового котла, всегда можно изучить дополнительные фото всех его структурных частей и посмотреть видео по их установке, которые всегда можно найти у специалистов, занимающихся подключением такого оборудования.

Видео об устройстве газового котла отопления:

Источник: http://teplospec.com/gazovoe-otoplenie/ustroystvo-gazovogo-kotla-otopleniya-i-printsip-raboty.html

Инжекционные газовые горелки

В таких горелках образование газовоздушной смеси происходит путем подсасывания внутрь горелки первичного воздуха за счет энергии струи газа. Это явление называется инжекцией. В зависимости от объема инжектируемого первичного воздуха горелки бывают частичного и полного смешения.

В горелках частичного (неполного) смешения инжектируется только часть необходимого для сгорания воздуха, а остальной воздух поступает в зону горения из окружающего пространства. Такие горелки еще называют атмосферными или факельными. Они наиболее распространены и используются для газовых плит, водонагревателей, секционных котлов, мелких отопительных приборов.

Устройство инжекционной атмосферной горелки показано на рис. 2.6. Основными частями инжекционной горелки являются регулятор первичного воздуха 7, газовое сопло, или форсунка 1, смеситель и коллектор 6.

Рис. 2.6. Инжекционные атмосферные газовые горелки: а — низкого давления; б—для чугунного котла; I—форсунка, 2—инжектор;

3—конфузор; 4—диффузор; 5— отверстия; 6— коллектор; 7— регулятор первичного воздуха

Регулятор первичного воздуха представляет собой вращающийся диск или шайбу и служит для регулирования количества первичного воздуха, поступающего в горелку.

Газовое сопло, или форсунка, служит для придания газовой струе скорости, которая обеспечивает инжекцию необходимого воздуха.

Смеситель горелки состоит из трех частей — инжектора 2, конфузора 3 и диффузора 4. Инжектор служит для подсоса воздуха и создания разрежения. Конфузор служит для выравнивания струи газовоздушной смеси. В диффузоре происходит окончательное перемешивание газовоздушной смеси и повышение его давления за счет снижения скорости. Из диффузора газовоздушная смесь поступает в коллектор 6, который распределяет газовоздушную смесь по отверстиям. Форма коллектора и расположение отверстий зависят от типа горелок и их назначения.

Читайте так же:  Отпуск за инвалидность дополнительный или основной

Важными характеристиками инжекционных горелок неполного смешения являются коэффициент инжекции — отношение объемов инжектируемого воздуха и воздуха, необходимого для полного сгорания газа, и кратность инжекции — отношение объема первичного воздуха к расходу газа горелкой.

Достоинством инжекционных горелок является свойство их саморегулирования — поддержание постоянной пропорции между объемами подаваемого в горелку газа и инжектируемого воздуха.

Однако пределы устойчивости инжекционных горелок ограничены возможностями отрыва и проскока пламени. Это значит, что увеличить или уменьшить давление газа в горелке можно только в определенных пределах.

Горелки полного смешения инжектируют весь воздух, необходимый для сжигания газа, что обеспечивается использованием газа повышенных давлений. Наиболее распространенные конструкции горелок полного смешения газа работают в диапазоне давления от 5 кПа до 0,5 МПа.

Горелка типа ИГК (инжекционная горелка конструкции Казанцева) состоит из регулятора первичного воздуха, форсунки, конфузора, смесителя, насадки и пластинчатого стабилизатора.

Регулятор первичного воздуха горелки одновременно выполняет функции глушителя шума, который создается за счет повышенных скоростей движения газовоздушной смеси.

Пластинчатый стабилизатор обеспечивает устойчивую работу горелки без отрыва и проскока пламени в горелку в широком диапазоне нагрузок. Стабилизатор состоит из стальных пластин толщиной 0,5 мм и расстоянием между ними 1,5 мм. Пластины стабилизатора стягиваются между собой стальными стержнями, которые на пути движения газовоздушной смеси создают зону обратных токов горячих продуктов сгорания и непрерывно поджигают газовоздушную смесь. Такое устройство стабилизатора исключает отрыв пламени.

В других конструкциях горелок отрыв пламени предотвращается за счет снабжения горелок керамическими тоннелями или устройством в топке горок из огнеупорных материалов, которые нагреваются до высоких температур (больше температуры воспламенения газа), обеспечивая непрерывное воспламенение газовоздушной смеси.

Источник: http://studref.com/422794/stroitelstvo/inzhektsionnye_gazovye_gorelki

Принцип работы газовых горелок

Принцип работы газовых горелок

Принцип работы газовой горелки

Газовая горелка представляет собой аппарат, задачей которого является обеспечение горения (в данном случае) газообразного топлива. В качестве сжигаемого сырья чаще используют натуральный газ (например, метан), либо сжиженный газ (например, пропан-бутановая смесь). Весь процесс работы горелки можно разделить на 3 принципиальных этапа:

1. Подготовительный этап.

2. Этап смешения.

Принцип действия горелки в газовом режиме

Запуск горелки происходит после открытия вентиля главного газового крана при закрытом положении наружного регулятора и блокираторов, включением главного электрического рубильника и установки переключателя режимов работы в положение режима работы на газе.

У снабжённых контроллером герметичности горелок, автоматика сначала проверяет герметичность клапанов.

После этого приходит в действие вентилятор (17), начинается фаза самоконтроля и превентиляции. Реле по давлению воздуха (18) осуществляет контроль потока воздуха.

Если в давлении воздуха нет отклонений, серводвигатель регулятора воздуха (7) открывает воздушные заслонки. В этом положении горелка осуществляет превентиляцию в течение 36 секунд. Вслед за этим серводвигатель устанавливает воздушные заслонки в положение малого пламени.

Реагируя на это автоматика подаёт напряжение на трансформатор зажигания газа, в результате чего между запальной горелкой и электродом поджога образуется запальная искра высокого напряжения. После включения запальной искры через 4 секунды напряжение получают клапаны розжига газа, открывая газу доступ к запальной горелке.

От искры воспламеняется газо-воздушная смесь, образуется запальное пламя. Запальное пламя должно появиться в течение 2 секунд, в противном случае горелка блокируется. Сторож пламени UV (19) реагирует на запальное пламя, трансформатор зажигания отключается.

Через 8 секунд после работы в режиме запальной горелки напряжение поступает на главный газовый клапан предохранительный газовый клапан, и газ начинает свободно поступать к главным газовым форсункам.

Образовавшаяся газо-воздушная смесь воспламеняется от запальной горелки, основная горелка работает на малом пламени на минимальной мощности. Через 2 секунды клапаны розжига газа закрываются, горит только основное пламя, на которое реагирует сторож пламени UV.

В горелках мощностью до 1,4 Мвт нет отдельной запальной горелки и клапанов розжига газа, здесь запальная искра зажигает непосредственно пламя главной горелки на мощности малого пламени (на первой ступени).

После этого, если регулятор большого пламени находится в закрытом положении, горелка регулируется на большое пламя (вторая ступень). Серводвигатель регулятора воздуха открывает воздушные заслонки. У снабжённой пневматическим клапаном горелки клапан реагирует на повышение давления воздуха и при этом повышает давление и увеличивает количество газа пропорционально количеству воздуха. При полном открытии горелка работает на большом пламени.

У двухступенчатых горелок с главным газовым клапаном вторая ступень получает напряжение при 2/3 от полного открытия доступа воздуха, и при полном открытии горелка работает на большом пламени.

В дальнейшем, на основании полученных от регуляторов сигналов, горелка автоматически переключается с малого пламя на большее и обратно, вернее, если отвод тепла не достигает минимальной мощности горелки, она выключается. В случае возникновения новой теплопотребности горелка автоматически включается.

При каждом новом запуске программы контроля герметичности, пре-вентиляции, поджога повторяются.

Виды газовых горелок и принципы их работы

Газовая горелка (горелка) – устройство, обеспечивающее подачу определённого количества горючего газа и окислителя (воздуха или кислорода), создание условий смешения их, транспортировку образовавшейся смеси к месту сжигания и сгорание газа. Есть горелки, у которых к месту сгорания подается только газ или газ и воздух, но без их предварительного смешения внутри горелки.

Требования, предъявляемые к горелкам:

-создание условий для полного сгорания газа с минимальными избытком воздуха и выходом вредных веществ в продуктах сгорания;

-обеспечение необходимой теплопередачи и максимального использования теплоты газового топлива;

Читайте так же:  Дебиторская задолженность физического лица как взыскать

-наличие пределов регулирования, не меньших, чем требуемое изменение тепловой мощности агрегата;

-отсутствие сильного шума, уровень. которого не должен превышать 85 дБ;

-простота конструкции, удобство ремонта и безопасность в эксплуатации;

-возможность применения автоматики регулирования и безопасности;

-соответствие современным требованиям промышленной эстетики.

В соответствии с ГОСТ 21204—97* по способу подачи воздуха и коэффициенту избытка первичного воздуха α1 горелки могут быть разделены на диффузионные (α1 = 0), инжекционные (α1 > 1 и α1 1) или частично (α1 1 и α1 Принцип работы газовой горелки

Газовая горелка представляет собой аппарат, задачей которого является обеспечение горения (в данном случае) газообразного топлива. В качестве сжигаемого сырья чаще используют натуральный газ (например метан), либо сжиженный газ (например пропан-бутановая смесь). Весь процесс работы горелки можно разделить на 3 принципиальных этапа:

1. Подготовительный этап.

2. Этап смешения.

Основной принцип работы газовых горелок можно рассмотреть на примере стандартной атмосферной горелки. На первом этапе происходит подготовка топлива и воздуха с приданием им необходимых характеристик: скорость, направление и т.д. При необходимости происходит предварительный нагрев. Затем наступает этап смешения топлива и воздуха с образованием горючей смеси. Следует заметить, что для инжекторного вида горелок важное значение на данном этапе занимает эффект «засасывания»: после прохождения под давлением струи газа через трубку, в ней достигается разрежение. Это приводит к тому, что воздух через специальные перфорации в трубке засасывается вовнутрь и смешивается с газом. И, наконец, на третьем этапе происходит непосредственно горение, т.е. реакция окисления горючих элементов топлива посредством кислорода. Образующаяся в итоге горючая смесь воспламеняется с помощью устройства на конце трубки.

Для мониторирования уровня давления, стабилизации газового потока и контроля подаваемого на горелку топлива используют редуктор. Согласно принципу работы выделяют два вида редукторов: обратного и прямого действия. Кроме вышеупомянутой, т.н., инжекторной горелки существует и безинжекторная горелка. В наконечник трубки такой горелки монтируется смесительная ёмкость — сопло. Принципом работы такого аппарата и его основным преимуществом является то, что и газ и подогреваемый кислород подаются одновременно и под одинаковым давлением (в среднем от 0.5 до 1.0 кгс/см2). Подаваемый воздух на входе может быть холдным (если поступает от обычного вентилятора) или подогретым (если проходит регенеративный воздухонагреватель). В зависимости от назначения и мощности, горелки могут обладать функцией отслеживания и изменения коэфициента избытка воздуха (т. е. соотношения воздух-топливо). Такой особенностью обладают, например, установки на крупных промышленных предприятиях. Если же горелка используется, например, в котлах небольшой мощности, то она не обладает способностью изменять этот параметр.

Важной характеристикой и классифицирующим признаком горелки является возможность создания прямолинейного или закрученного (разомкнутого и не разомкнутого) факела. В последнем случае в области оси факела имеется зона

с постоянно циркулирующими продуктами сгорания. А также способность изменять характеристики факела, например его протяжённость, крутку.

Также, рассматривая принцип работы газовой горелки, не стоит забывать про управление процессом работы аппарата, возможность автоматизации процесса подачи топлива.

Так, выделяют 3 основных степени автоматизации:

1. Ручное управление — все манипуляции проводятся под непосредственным контролем человека.

2. Полуавтоматическое — в этом случе манипуляции оператора сведены к минимуму, однако требуют от него постоянного контроля.

3. Автоматическое — запуск, выполнение операций и остановка аппарата происходит одним только нажатием кнопки.

В настоящее время это нехитрое, с первого взгляда, устройство нашло широкое применение в различных областях жизни и деятельности человека: от крупных промышленных предприятий до туризма и отдыха на природе, о чем можно почитать в других наших статьях.

Источник: http://lucheeotoplenie.ru/tipy-otopleniya/gazovoe/printsip-raboty-gazovyh-gorelok.html

Принцип устройства газовой горелки для пайки: как она работает?

Каждый мужчина когда-либо сталкивался с потребностью в пайке металлических предметов. Процесс этот не сложен, а проблема заключается в том, что не у каждого дома есть газовая горелка.

При желании и наличии свободного времени горелку для пайки можно собрать самостоятельно. Конечно, таких параметров пламени, как у заводских моделей, добиться вряд ли удастся, но для выполнения нехитрых бытовых работ мощности ее хватит.

Принцип устройства

Принцип действия горелки независимо от типа прост. В первую очередь требуется источник топлива – баллон со смесью пропана и бутана. Топливо поставляется к штуцеру паяльника через редуктор.

Газ на большой скорости поступает к жиклеру по специальному проходу. В жиклере установлена игла, с помощью которой регулируется мощность пламени. При увеличении скорости в воздушном золотнике газ обогащается кислородом, требуемым для горения.

Видео (кликните для воспроизведения).

При помощи гильзы золотника регулируется объем воздуха, подаваемого к горючему газу. Так добиваются нужной интенсивности, контуров и параметров пламени.

Из чего состоит самодельная?

Самодельный паяльник состоит из таких элементов:

  • иголки, регулирующей поступление топлива;
  • ручки, изменяющей расположение иглы;
  • жиклера;
  • рассекателя;
  • золотника;
  • эжектора;
  • радиатора.

Наиболее подходящим материалом для изготовления частей конструкции считается бронза либо латунь, обладающие требуемой прочностью и теплопроводимостью. Сплавы отличаются коррозионной стойкостью, устойчивостью к деформациям и обуславливают продолжительный срок эксплуатации оборудования.

Опционально устройство можно оборудовать датчиком пламени горелки, укомплектовать пьезоподжигом для облегчения зажигания. Также не лишним оборудовать самодельной устройство ветрозащитой для горелки, иначе не минуть проблем с периодически гаснущим пламенем на сильном ветру.

Газовые рампы для горелки – что это такое? Это дополнительный прибор, использующийся при необходимости повышенного потребления газа. Устройство составляют пара коллекторов, гибкие шланги и регуляторы. На коллекторе установлен запирающий кран, допускающий выполнение смены баллона на одном из питающих устройств без остановки процесса. Уменьшение давления газа производится рамповым редуктором.

Читайте так же:  Что нужно для оформления банкротства физического лица

Разновидности ручных

Атмосферные

Инжекционные газовые горелки представляют собой устройства, работа которых основывается на инжекции (всасывании) воздуха в корпус мощной струей газа.

Такое оборудование популярно и востребовано в основном на предприятиях и заводских цехах по причине принудительного поступления воздушного потока. Для пользователей-любителей же инжекционные горелки слишком затратны и приобретать их особого смысла нет.

Горелка газовоздушная работает по такому принципу. Воздушный поток всасывается в корпус, где соединяется с горючим газом.

Такой вариант допустим в ситуации, когда давление газа равно атмосферному. При прохождении по соплу газовоздушная смесь разгоняется, создается разреженная зона за соплом.

Устройства, у которых выполняется полное смешивание газа со средним давлением с требуемым объемом воздуха, при функционировании выпускают малое пламя.

Лампы с неполным соединением газа и воздуха для объединения в корпус поступает лишь до 60% от нужного объема. Недостающий воздух приходит извне прямо к пламени при разрежении в топке газовоздушного потока, инжектированного в смеситель.

Инжекторные приборы с малым давлением газовоздушной смеси отличаются устойчивостью пламени и применяются для разнообразных тепловых нагрузок.

Эжекционные (с наддувом)

Эжекционные приборы отличаются специфичным предназначением и конструкцией. Они – верные спутники конструкторов и специалистов, выполняющих спайку цветных металлов. Повышенная температура и возможность регулирования потока позволяют использовать паяльные лампы для закаливания металлов либо иной термообработки, требующей повышенной точности и резких очертаний конуса огня.

В зависимости от области применения устройство и габариты паяльника и дюз различаются.

Самые портативные модели применяются в ювелирном деле и для спаивания тонких металлов – они незаменимы при выполнении филигранной работы.

Лампы средних размеров с конусом 3-9 мм используются для электропайки муфт, алюминиевых и медных труб, изделий из меди и ее сплавов.

Крупные устройства отличаются высокой мощностью, потому используются для таких работ, как точная сгибка, художественная ковка, штамповка. Применяются они также как основа для создания домашних горнов и печей для закалки.

Эжекторные паяльники обладают высокой устойчивостью пламени со стабильной температурой. Для снижения потребления газа и оперативного достижения требуемой мощности в них используется преднагревательный контур.

Другие виды

Также выпускаются горелки, в которых применяется МАРР вместо привычной смеси пропана и бутана или природного газа. Пламя таких паяльников способно гореть с температурой 2200-2400°С. Основной поток энергии концентрируется в конусе с ярко выраженными контурами.

Такие устройства применяются для прогревания, ковки, сгибания массивных заготовок либо изделий из высокоуглеродистых марок стали, закалки и отпуска металла. МАРР отличается низкой температурой кипения, использование такого газа возможно даже в паяльниках без подогревающего контура.

По типу топлива паяльники разделяются на:

Особенность пропановых горелок для пайки – формирование чрезвычайно тонкой струи огня. Благодаря этому устройства такого типа применяются для точечной обработки металлов, фигурного резания, изготовления декоративных элементов.

Для работ с использованием ацетильно-кислородных горелок необходимо правильно подбирать размер наконечника и тип форсунки, через которую будет подаваться смесь из ацетилена и кислорода. Зажечь паяльник можно только после появления из сопла характерного для горючего газа запаха, после добавления кислорода образуется пламя синего цвета. При ошибках в настройках, ацетиленовая горелка станет резать, а не сваривать.

Сформированная водородной горелкой дуга отличается высокой устойчивостью независимо от проведения предварительной обработки соединяемых элементов. Для работы требуется использование электролизера, то есть кислородно-водородного газосварочного прибора, в котором под воздействием электротока в автоматическом режиме выполняется разделение воды на водород и кислород.

Параметры для изготовления

Перед сборкой горелки следует заранее определиться с требуемыми параметрами, основными из которых являются:

  1. Тип пламени – факельный либо вихревой. Конструкция беспламенных горелок слишком сложна для изготовления в домашних условиях. Факельное пламя воздействует на маленькую площадь и применяется для точеной сварки. При помощи вихревого можно быстро прогреть большие площади поверхности.
  2. Устройство для корректирования пламени. Регулятор позволяет уменьшать ил повышать поток в зависимости от материала и способа обработки. Для управления можно использовать водопроводный вентиль.

Cвоими руками – чертежи

Для сборки паяльника потребуются:

  • заготовки из латуни для создания форсунки и рассекателя;
  • латунная трубка;
  • пластинки из жароустойчивых материалов;
  • электродрель;
  • тиски;
  • силикон либо иной уплотнитель;
  • редуктор газовый;
  • рукава соединительные.

Пример элементов горелки представлен на чертеже.

Изготовление из подручных материалов: поэтапно

Форсунка и ручка

К трубке из латуни приделывается ручка, для ее изготовления можно воспользоваться ручкой от неисправной паяльной лампы. Второй вариант – брусок с диаметром продольного отверстия, равного размеру трубки. Для сопряжения применяется силиконовый клей либо эпоксидка. Ручке придается форма, удобная для руки.

К созданию форсунки следует отнестись очень тщательно. Ее отверстие сечением 0,1 мм выполнить дома практически невозможно, потому сначала устраивается широкое, а края его забиваются до требуемого размера. Для ускорения процесса деталь зажимается в тисках, по ней наносятся вертикальные удары молотком с оттягиванием по направлению к центру.

Удары наносятся круговые во избежание отклонения подающегося газа при пользовании. Головку следует почистить мелкой наждачкой. С оборотной стороны форсунки устраивается резьба, позволяющая ей соединиться с трубкой подвода газа.

Регулировка пламени

Изготовленной по вышеописанной схеме горелкой уже можно пользоваться. Аппарат будет работать после соединения элементов в единую конструкцию. Остается лишь подключить газовый баллон, открыть вентиль и поджечь.

Но при этом возникнут некоторые неудобства – регуляция газового потока доступна только посредством крана на баллоне, максимально возможной мощности пламени добиться не удастся. Прибор нужно укомплектовать рассекателем и краном.

Читайте так же:  Если поручитель умирает кто платит кредит

Кран можно установить непосредственно на горелке либо на подводящей трубе. Удобнее для работы, когда вентиль смонтирован недалеко от ручки (выше на 3-4 см). Сам кран также можно позаимствовать со старого автогена. Устройство фиксируется на резьбе, уплотняющейся ФУМ-лентой.

Для изготовления рассекателя используется латунная заготовка цилиндрической формы с отверстиями: одним – для подводящей трубки и несколькими параллельными ему меньшего сечения.

Заготовка закрепляется на трубке так, чтобы кромки ее выходили на 2-3 мм за пределы форсунки. Рассекатель выполняет сразу две функции:

  • обеспечивает ветрозащиту;
  • проводит поток кислорода, требуемого для поддержания стабильного горения.

Порядок работы

Для спаивания крупных элементов между собой удобно пользоваться профессиональной горелкой. Для спайки деталей небольших размеров рекомендуется применять приборы, работающие на ацетилене либо светильном газе. В последнем случае наблюдается большая эффективность, к тому же, этот тип топлива дешевле.

При сопряжении спайкой небольшого количества деталей желательно их заранее прогревать, что сократит время на одинаковый нагрев всех элементов. Это исключает появление коробления и иных дефектов.

Перед работой каждому элементу следует придать неподвижной положение и исключит их сдвиг в процессе спайки. Выполняется это на верстаке либо ином приспособлении.

Непосредственно перед спайкой на соединяемые кромки наносится флюс. Если возникла необходимость в добавлении флюса в процессе производства работ, следует горячий конец детали помещать в припой, а не наоборот.

Для соединения элементов из разнородных металлов пламя нужно направлять на тот материал, теплопроводность которого выше. Также следует внимательно отнестись к сопряжению разноразмерных деталей.

Припой в огне горелки расплавлять нельзя, так как он будет стекать каплями. Расплав необходимо создавать при касании проволоки с поверхностью основного элемента.

Припой всегда стремится протечь в наиболее прогретые участки спайки. Потому пламя следует направлять до припоя. Если он не может попасть в шов, значит элемент не приобрел требуемую для соединения температуру.

Места спаечного соединения не нужно прогревать слишком долго, потому как это приведет к изменениям в составе припоя и его выгоранию. Эффективность использования флюса значительно снизится.

Источник: http://svarka.guru/payka/oborudovaniya/princip-ustrojstva-gazovoy-gorelki.html

Газовая горелка – что это такое, устройство, принцип работы, зачем нужна, плюсы и минусы

Газовая горелка является необходимым приспособлением для выполнения многих работ, и сфера ее применения постоянно расширяется. Разобравшись в многочисленных разновидностях этого инструмента и научившись его использовать правильно и безопасно, можно решать массу неотложных задач в быту.

Что такое газовая горелка?

Прообразами данных устройств были фитильные светильники. Примусы без фитилей на жидком топливе с горелками появились лишь в 1892 году. Газовые бытовые устройства стали использовать лишь после изобретения переносных баллонов в 50-х годах. По назначению их делят на осветительные, сварочные и нагревательные приборы. Современная горелка на газу обеспечивает возможность регулировки процессов горения и устойчивое сжигание рабочей смеси.

Устройство газовой горелки

Конструкция этого прибора может отличаться в зависимости от его назначения, вида топлива, способа получения воздушно-газовой смеси, размера. Простейшая портативная газовая горелка состоит из следующих элементов:

  1. редуктора;
  2. вентиля;
  3. металлического корпуса;
  4. жиклера;
  5. головки;
  6. узла крепления.
    1. Подготовка – газ и воздух приобретают скорость, нужную температуру и направление движения.
    2. Соединение воздуха с необходимым количеством газа для получения горючей смеси.
    3. Горение – топливо окисляется в топке или на выходе из сопла с выделением сильного тепла и света.

Зачем нужна газовая горелка?

Получение полностью контролируемого пламени существенно расширяет спектр применения приборов данного типа. Даже простейшая самодельная газовая горелка на баллон в любой момент может пригодиться в подсобном хозяйстве. Приведем краткий список задач для этого оборудования:

  1. Сгибание ПВХ труб.
  2. Плавка заготовок из цветного сплава.
  3. Размягчение пластиковых изделий с целью придания им заданной формы.
  4. Прогрев сварного шва.
  5. Газовую горелку применяют для дезинфекции помещений и клеток.
  6. Размораживание трубопроводов.
  7. Опаливание туш забитых животных.
  8. Туристическая газовая горелка используется для готовки пищи и обогрева палаток.
  9. Розжиг очага.
  10. Пайка и сварка деталей.

Плюсы и минусы газовой горелки

Любое оборудование следует подбирать, исходя из конкретных условий. Подключенная при помощи шланга или установленная на баллончик газовая горелка – сравнительно безопасное и простое приспособление. Следует помнить, что оно требует аккуратного и грамотного подхода в процессе эксплуатации, как и любые другие устройства, работающие с открытым пламенем.

Преимущества газовых горелок:

  1. Приборы не нуждаются в предварительном прогреве.
  2. Простая конструкция.
  3. Высокие показатели мощности.
  4. Легкая регулировка пламени.
  5. Практически нет выделения неприятного запаха.
  6. Небольшой уровень шума.
  7. Переносная газовая горелка обладает компактными размерами.
  8. Небольшое количество нагара.
  9. Устройства не требуют частой чистки.

Недостатки газовых горелок:

  1. При отрицательных температурах газ густеет, что приводит к снижению давления.
  2. Перевозка баллона в общественном транспорте или самолетах запрещена.
  3. Газовые горелки уступают по мощности бензиновым обогревателям.
  4. Газовые баллоны требуют специальных мер по утилизации.
  5. Компактные баллончики для туристических горелок нельзя перезаправлять.

Виды газовой горелки

Устройства данного типа крайне востребованы во всех сферах жизни. Даже без учета разнообразного по конструкции промышленного оборудования существует несколько популярных видов бытовых газовых приборов:

  1. Газовая горелка для печи или котла.
    1. Неизбежный избыток воздуха в камере сгорания приводит к повышенным потерям тепла с уходящими газами.
    2. По причине большой длины факела пламени в отопительных приборах диффузионная щелевая газовая горелка имеет увеличенную камеру сгорания.

Читайте так же:  Как писать расписку о долге образец

Инжекционная газовая горелка

Состоят устройства данного типа из смесителя, сопла, регулятора первичного воздуха. Выходящая из сопла струя топлива создает разрежение, из-за чего происходит подсос первичного воздуха в объеме 30-60% от необходимого количества. Инжекционная стационарная или ручная газовая горелка отличается следующими плюсами:

  1. Устойчивая работа.
  2. Простая конструкция.
  3. Не требуются электродвигатели, воздухопроводы и вентиляторы.
  4. Простое обслуживание.
  5. Надежность.
  6. Возможность поддержания стабильного соотношения в газо-воздушной смеси.

Газовая горелка инжекционного типа имеет следующие недостатки:

  1. Большие габариты по длине.
  2. Шумная работа.
  3. Поступление вторичного воздуха напрямую зависит от величины разрежения в топочном пространстве.

Кинетическая газовая горелка

Мы имеем дело с устройством инжекционного вида, но работающим уже при полном предварительном смешивании горючих газов с воздухом. Этот процесс обеспечивается подачей топлива при давлении от 2-6 кПа. Данные типы газовых горелок используются в промышленных печах, тепловая мощность которых не превышает значение 2-х МВт. Главный плюс кинетической конструкции – полное сгорание горючей смеси. Имеются здесь и свои недостатки:

  1. Громоздкие размеры смесителей.
  2. Большая масса.
  3. Относительно небольшие пределы регулирования по причине повышенного риска проскока пламени.
  4. Шумная работа.
  5. Малая производительность.

Комбинированная газовая горелка

С целью обеспечения бесперебойной работы отопительных приборов в проблемных ситуациях, связанных с отсутствием некоторых видов топлива, изобретены устройства универсального типа. Мультитопливная газовая горелка для казана может успешно сжигать бензин и солярку, поэтому с таким устройством не страшны временные затруднения с газоснабжением. Промышленное комбинированное оборудование способно работать одновременно или раздельно на газе и угольной пыли, на газе и мазуте.

Газ для горелки

Сжиженное горючее для переносных приборов поставляется в упаковке разного вида. Следует точно разобраться, как подключаются газовые горелки для баллонов с пропаном, бутаном или изобутаном, чтобы не ошибиться при покупке топлива. Существуют следующие популярные стандарты сменных картриджей:

  1. Резьбовые баллоны – шланг или горелка накручивается на резьбу.
  2. Цанговые (штуцерные) баллоны – картриджи вытянутого «дихлофосного» типа, их подключение производится с помощью переходника и гибкого шланга.
  3. Клапанные картриджи разновидности «кемпинг-газ» – без резьбы, но с надежным креплением, исключающим любые утечки.
  4. Прокалываемые баллончики – их нельзя отсоединять до полного опорожнения картриджа.

Как выбрать газовую горелку?

Перед покупкой прибора нужно точно определиться с задачами, какие планируется решать с его помощью. Предлагаем ознакомиться с несколькими советами по выбору газовых горелок для туризма, дачи и домашней мастерской:

  1. Горелка газовая с пьезоподжигом упрощает эксплуатацию и делает ее комфортнее, но часто отказывает во влажных условиях.
  2. Мультитопливные приборы универсальные, они работают на разных видах горючего.
  3. Для походов подходят факельные горелки простого типа без наддува.
  4. Для тонких работ важна регулировка пламени, эргономика и балансировка.
  5. Туристические устройства без шланга компактнее, надежнее, но имеют плохую устойчивость.
  6. Приборы шлангового типа габаритнее, тяжелее, но устойчивее, при наличии переходника могут подключаться к баллонам разного типа.
  7. Выбор туристической горелки по мощности – 1500 Вт для двоих человек, до 3000 Вт на 4-х человек, более 3000 Вт для коллектива от 6-ти человек.
  8. Для пайки или обжига краски требуется мощность в 500-700 Вт.
  9. Для прогрева цветного металла и стали до 3-х мм нужна мощность 1200-1500 Вт.
  10. Для гибки арматуры используют приборы мощностью 2-3 кВт.
  11. Приспособления без инжектора выдают менее стабильное пламя, особенно при поворотах и наклонах, они плохо подходят для пайки.
  12. Для пайки кабельных муфт или трубок подойдет инжекционная горелка среднего класса с толщиной конуса 3-9 мм.
  13. Крупные приборы используют для ковки, точной гибки, штамповки.

Как пользоваться газовой горелкой?

Вначале следует разобраться с принципом работы и конструкцией приспособления, хорошо изучить правила обращения с потенциально пожароопасным инструментом. Даже сравнительно безопасная газовая горелка на баллончик с пьезоподжигом при неправильном обращении может натворить бед. Направление факела пламени в сторону легковоспламеняющихся предметов крайне нежелательно. Обязательно используйте очки, огнеупорную подложку, перчатки.

Основные нюансы использования газовых горелок:

  1. Газовые баллончики должны подходить по типу подсоединения к горелке.
  2. Перед работой рекомендуется потрясти баллон несколько раз.
  3. Убедитесь в плотном подсоединении.
  4. Регулятор давления вначале поворачивают на 2-3 оборота.
  5. Для включения нажимают кнопку пьезоподжига или подносят источник пламени.
  6. Длина внутреннего «синего» пламени должна составлять 3,5-5 см.
  7. Регулировку длины факела производят с помощью дополнительного клапана подачи воздуха.
  8. По завершению работ клапан газа закрывают до упора.
  9. После охлаждения горелки баллон отсоединяют от инструмента и хранят отдельно.

Газовая горелка своими руками

Для изготовления не понадобятся дорогие комплектующие или сложные инструменты. Походная газовая горелка или простенький паяльник для гаража делается при наличии нужных материалов менее чем за час. Опишем основные нюансы, с которыми предстоит столкнуться в данной работе:

  1. Корпус и рассекатель лучше мастерить из стали.
  2. За основу можно взять отрезок трубы диаметром 40 мм.
  3. Штуцер делаем на станке новый или приспосабливаем деталь от старого огнетушителя.
  4. Подбираем под внутреннюю часть трубу меньшего размера, отрезаем заготовку и привариваем штуцер.
  5. Вторую сторону трубы завариваем и просверливаем отверстие под выход пропана.
  6. Диаметр выходного отверстия подбираем опытным путем, начиная с 0,9 мм.
  7. Если подачи газа не хватает, то отверстие следует рассверлить.
  8. Подключение газовой горелки производим только через редуктор.
Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://womanadvice.ru/gazovaya-gorelka-chto-eto-takoe-ustroystvo-princip-raboty-zachem-nuzhna-plyusy-i-minusy

Газовая горелка устройство и принцип работы
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here